Etapas de instalação do poste de amarração hidráulica e especificações de construção
Etapas de instalação do poste de amarração hidráulica e especificações de construção
1. Padrões de construção de fundação de instalação de equipamentos
1.1. Construção da escavação da vala da fundação: profundidade da vala da fundação (1,4 metros), largura (0,7 metros-1 metro), comprimento (de acordo com o comprimento total da distância central da instalação do equipamento de estaca mais 1 metro). É necessário fazer o plano de construção necessário antes da construção para evitar impactos e danos à superfície da estrada e outras instalações subterrâneas e fora da área de construção durante a construção.
1.2. Desenhe a área de construção da vala de fundação no terreno do local de instalação de acordo com o plano de projeto. Se for um pavimento duro, como cimento ou asfalto, use primeiro uma serra elétrica para cortar os quatro lados da área de construção da vala de fundação e, em seguida, use uma picareta elétrica. O equipamento elétrico similar desobstrui o terreno acima da área para evitar afetar o terreno fora do canteiro de obras e causar transtornos para a restauração da superfície da estrada após a instalação.
1.3. A vala de fundação requer quatro paredes verticais e as especificações de nivelamento do solo.
1.4. Se o canteiro de obras costuma apresentar acúmulo de água ou o nível do lençol freático é alto, nossos técnicos instalarão as instalações de drenagem correspondentes de acordo com as condições do local. Caso o nosso pessoal não esteja presente, contacte os técnicos da nossa empresa a tempo de desenvolvermos soluções.
5. Depois que a vala de fundação for cavada, preencha o fundo com pedras de 3-5 cm no meio, faça a camada de infiltração de água com uma espessura de 20 cm ---- 30 cm, e preencha areia fina com uma espessura de 10-20 cm cm. A espessura de cada camada é necessária. De maneira uniforme e plana, não afeta a colocação do cilindro externo na próxima etapa.
2. Instalação de acessórios embutidos no equipamento
2.1. Linha horizontal de instalação do equipamento de assentamento: ao longo do centro da vala vertical [direção do comprimento da vala] da fundação, traçar uma linha reta com uma corda em ambas as extremidades horizontais ao solo, e horizontalmente [direção da largura da vala] de acordo com o centro da posição de instalação de cada equipamento e o nível do solo. Uma linha forma uma linha de posicionamento cruzado para instalação do equipamento. Ambas as extremidades de cada linha devem ser fixadas e apertadas com pregos de aço sem deslocamento.
2.2. De acordo com a altura do cilindro externo de cada equipamento, preencha ou limpe a areia fina do fundo do tanque base para tornar consistente a altura do cilindro externo de cada equipamento acima do tanque base.
2.3. Link de instalação do equipamento: coloque o poste de amarração ascendente no poço da fundação escavado e nivele-o, e coloque o equipamento de empilhamento geral verticalmente e de forma estável para evitar perda de pessoal e equipamento. É necessário que seja consistente com a linha horizontal superior, para garantir que o centro do cilindro externo e a intersecção da linha central sejam consistentes e verticais. Use barras de aço para soldar e fixar primeiro para evitar que o cilindro externo se desloque quando o tubo inferior for rosqueado.
3. Colocação do tubo de rosqueamento e rosqueamento
3.1. Colocação de tubos roscados pré-fabricados: preste atenção especial a [existe um tubo pré-embutido em cada lado do cilindro externo do equipamento, o inferior é o tubo de drenagem e o superior é o tubo de arame. Não conecte o tubo de rosca ao tubo de drenagem inferior, caso contrário o equipamento Outras unidades não serão instaladas]! ! ! ! ! uma extremidade do tubo de rosca de 1 polegada no tubo externo e segure-o firmemente com fita à prova d'água. A profundidade do íon é de cerca de 5--10 MM e fixe com fita à prova d'água. A outra extremidade é colocada na caixa de controle do equipamento, uma para cada tubo externo. Requisito ao colocar o tubo de rosqueamento: certifique-se de que a rosca seja lisa e o cabo possa ser substituído sem problemas quando houver uma falha
3.2. Rosqueamento de fio e link de aterramento: cada dispositivo de barricada rosqueie separadamente 2 ou 3 cabos na caixa de controle. No final da caixa de controle, marque o número de série com antecedência de acordo com a ordem das colunas. Cada cabo passa por um tubo de rosqueamento separadamente e cada cabo deve passar pelo tubo externo e sair do tubo externo para o topo do tubo externo. Ele é 1 metro mais alto que o topo do cilindro externo, 0,5 metro é reservado para o cabo de saída da caixa de controle e um BVR 2m㎡ é usado separadamente para o fio de aterramento. Uma extremidade do fio é conectada à barra de aterramento da caixa de controle e a outra extremidade é conectada à barra de aço soldada do cilindro externo, e um parafuso M8 é soldado à barra de aço e pressionado com uma tampa de rosca.
3.3. Link de conexão de energia da caixa de controle: Estenda um cabo da caixa de controle até a caixa de tomada de força. Use RVV4 * 4m㎡ para a tensão de entrada da caixa de controle para 380V e 3 * 2m㎡ para 220V. 1 metro é reservado para a saída dentro da caixa, e o lado da caixa de tomada de força é reservado para o comprimento do terminal na caixa de tomada de força.
3.4. Fiação da caixa de controle externa controlada: Se o usuário precisar de controle de botão manual externo, coloque um cabo (RVV4 * 1,5 m㎡) ao longo da caixa de controle até a caixa de controle manual e coloque o tubo de rosca separadamente. O cabo na parte inferior da caixa de controle deve ser pré-cabeado. O comprimento não deve ser inferior a 1,2 metros. Existem terminais de controle externos na caixa de controle, quatro terminais para abrir, fechar, parar e comum. Os três fios de abrir, fechar e parar são respectivamente conectados aos pontos normalmente abertos do botão correspondente na caixa de controle manual, e a linha comum conecta-se simultaneamente à outra extremidade dos três pontos-chave normalmente abertos correspondentes
4. Barras de aço reforçadas com cilindro externo soldado
4.1. Processo de soldagem do vergalhão: Após a colocação do cabo, a linha cruzada entre o cilindro externo e a vala da fundação deve ser reconfirmada e a altura, a vertical e o nível concêntrico iniciarão a soldagem.
4.2. A primeira camada; o cilindro externo é o centro e soldado com barras de aço para formar uma estrutura de fixação bem formada. As três camadas são soldadas com firmeza. Ambas as extremidades das barras de aço devem ser embutidas nas quatro paredes da vala de fundação. A primeira camada está a 30 cm da parte inferior do cilindro externo. Calibre o cilindro externo novamente e solde a segunda camada depois de certificar-se de que está pronta, caso contrário, o cilindro externo não pode ser calibrado após a solda da segunda camada.
4.3. O método da segunda camada é o mesmo que a primeira, soldada na parte central do cilindro externo e 20 cm de distância da parte superior do cilindro externo pela terceira vez (o método de soldagem de barra de aço pode se referir à instalação e diagrama de soldagem do guia técnico do produto)
